藥品包裝作為品牌的載體,，對品牌內(nèi)涵、品牌形象、品牌認(rèn)知度有著不可忽視的作用,。有顏值,、有內(nèi)涵,，才是真正的好產(chǎn)品,。
蘇黃止咳膠囊是北京海燕藥業(yè)獨家品種，組方源于國醫(yī)大師,、中日友好醫(yī)院中醫(yī)呼吸科晁恩祥教授40余載的臨床經(jīng)驗,。自2016年以來，每年目標(biāo)產(chǎn)值平均增長率達(dá)到46.4%,，為滿足市場需求,，統(tǒng)計了2018年9月份生產(chǎn)的20批次蘇黃止咳膠囊包裝工序平均不合格品率達(dá)到0.82%！
因此,，“降低蘇黃止咳膠囊包裝工序不合格品率”是目前亟待解決的問題,。為了能夠全面分析目前包裝線可能存在導(dǎo)致不合格品的緣由，“啄木鳥”QC小組成員從人員,、設(shè)備,、物料、方法,、環(huán)境,、測量等因素的進(jìn)行分析。在激烈的討論后,，利用因果圖工具共梳理出10條末端因素,，緊接著小組成員通過現(xiàn)場試驗的方法對所有末端因素進(jìn)行了一一排查，最終確定了4點要因,。
確定了要因之后,，小組人員乘勝追擊。在解決藥板間錯位的問題時,，小組成員結(jié)合實際,，積極提出合理化建議，在不影響枕包機(jī)推料桿其他動作的前提下,，通過將枕包機(jī)推料桿整體墊高,，降低藥板在設(shè)備運行過程中因藥板間錯位產(chǎn)生的壓板現(xiàn)象，并增加壓力傳感裝置,，提前預(yù)防因設(shè)備運行所導(dǎo)致的壓板風(fēng)險,，從而最終達(dá)到減少不良產(chǎn)品數(shù)量的效果。
隨后小組又采用正交試驗的方法,，通過大量的試驗摸索枕包工序最優(yōu)的工藝范圍,，來進(jìn)一步降低包裝工序不合格品率。經(jīng)過將近6個月的試驗,，終于摸索出了蘇黃止咳膠囊自動包裝線枕包工序最優(yōu)的工藝參數(shù)范圍及改進(jìn)措施,，經(jīng)過效果檢查，我們的結(jié)果超越了目標(biāo),！
功夫不負(fù)有心人,，“啄木鳥”小組成員在7月份的發(fā)表取得優(yōu)異的成績！我們的課題在第40屆全國醫(yī)藥行業(yè)QC小組成果發(fā)表交流會上榮獲一等獎,。
俗話說“顏值也是一種生產(chǎn)力”,，要想產(chǎn)品賣得好，不僅產(chǎn)品本身的質(zhì)量要好,，包裝也是一個很重的加分項,，不僅可以起到美化作用，還能向消費者灌輸了一種對企業(yè)的信任,，從而成為樹立企業(yè)形象的有力武器,。
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